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前沿送纸部

• * 采用欧洲模切机送纸技术结合高速印刷机前沿送纸特点相结合设计的精密送纸装置，送纸精度高，吸力强劲，不易打滑。变频控制风量调节，吸风区域可按纸张大小调节并配有大工率风机壹台。送纸托板采用防刮伤设计，印刷表面得到更好的保护。

• * 可增加一套后拍装置（选择性配置），今后可配自动送纸机使用，提高生产效率，降低劳动强度；

• * 气动侧推挡板（左右两侧）；

• * 左、右侧挡板可以独立作位置调整也可作同步调整。有斜度前挡板前后、上下可微调，减少纸堆对最下面一张纸的压力，送纸更畅顺。

• * 托板上下高度按纸质和厚度可调送纸更平稳精确。

输纸台侧定位部

• * 左右各一套侧定位推规；推规行程：5mm，侧规定位精度+0.5mm；

• * 输送皮带采用原装进口，压纸毛刷轮能适应不同厚度的纸板调节，压纸毛刷框架采重型结构；

• * 采用曲线变速送纸方式，确保纸张精确定位，前缘平整；

• * 纸边到达前规有一个降速过程，确保前纸边的定位精度+0.5mm；

模切部

• * 为模切机专门设计的蜗轮曲柄机构带动肘杆式高精密度平面模切下工作台，使主马达功率减小约16%，降低能量损耗；

• * 优化结构力学设计的活动模切工作台，精度高，受压时变形量小，减少补版作业时间；

• * 模切部操作安全门及气动式版框安全锁紧系统；

• * 大力矩气动式离合/刹车器；特殊设计的节流/气流缓冲回路系统使气动离合器开、合平顺，不易散版；

• * 模切钢板气垫托起装置使模切钢板拉出推入，更轻松容易；

• * 手柄轮契块式压力微调装置，带重力位置显示器；

• * 主传动侧采用高精密齿轮传动形式；

• * 自主研发设计的大动角高扭矩箱式凸轮间歇机构使抓纸牙排运行更加平稳可靠，减少打点不易散版，并配有可靠的超负载扭力保护系统；

• * 高精密度进口叼纸牙排传动链；

• * 模切刀版与模切版框的联接采用抓钉螺母和螺丝形式，装入时采用中央定位系统，换版快捷、准确；

• * 8条高科技研发的进口叼纸牙排，每条12个进口精钢叼纸牙片及配套牙枕；

• * 模切部进纸口纸张到位检测电眼，整机纸张传送路线全程散版检测监控；

• * 二组前规定位块，二侧可分别调整；

• * 链条导轨采用vl复合材料，使耐磨性及抗震动性大大提高；

• * 10.4英寸彩色人机界面图像化显示整台机器的操作数据、指令、故障分析均快速直观更为人性化；

• * 各部件强制循环润滑系统并配备油压显示及断油警报装置；

• * 牙排传动链条配备独立自动润滑油装置；

清废部

• * 水平位置固定式清废中模板配合渐进加速运动曲线清废上框打废点动作，清废结构精简,动作减少，但打废点瞬间力度加大，清废动作更简捷有效；

• * 中央定位快速清废版锁紧装置及上框模具装夹系统，换版快捷，操作方便；

• * 采用中央定位系统，校版快，调整方便；

• * 清废部模切取样装置使模切补版更加方便、快捷；

• * 电动上清废框提升装置，操作空间宽敞，适合于调整清废附件及维护；

• * 前清废装置能够完全清除咬纸边的废料，并由输送带将咬纸边废料送出机外；

• * 三边清废和四边清废模切方式的互换采用一个按钮气动控制，模具更换快捷方便；

• * 前清废模板冲程加大，运动曲线更优化，使前清废动作更简捷有效；

• * 重力上下抽拉式清废部安全门使操作人员进入更方便更安全；

计数堆叠升降输送皮带收纸部

• * 采用插杆式托架收纸升降台及皮带式输送方式保护纸板表面在收纸过程中不易刮花磨擦；

• * 不停式气缸自动收纸插架及自动升降托架收纸台配合交替使用，可计数堆叠，同时配合皮带输送至机外（可与自动分纸机联接）；

• * 电子计数器；

• * 可调节弹簧链条涨紧后缓冲从动轮大大减少牙排转向的惯量冲击并可保持链条的均衡涨紧度；

• * 收纸部齐纸托纸全部改为机械凸轮传动，动作更加可靠、准确，适合各种方向拼板模切的要求，使收纸更加整齐。侧齐纸拍位置电动调节，操作方便可靠；